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      鼓形齿式联轴器

      GCLD型鼓形齿式联轴器

      发布时间:2012-06-25
      GCLD型鼓形齿式联轴器

      GCLD鼓形齿式联轴器 生产制造商—泊头市91抖音IOS轻量版官网机械制造有限公司 生产GCLD鼓形齿式联轴器,厂家直销价格便宜;各类GCLD鼓形齿式联轴器,应有尽有、质量 ;欢迎您前来咨询GCLD鼓形齿式联轴器详细信息,91抖音IOS轻量版官网为您提供 的GCLD鼓形齿式联轴器和周到的售后服务。热线电话:15131747616
      GCLD(GⅡCLD)型鼓形齿式联轴器属于刚挠性连轴器,齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿 制成球面,球面 在齿轮轴线上,齿侧 较一般齿轮大,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可 齿的接触条件,提高传递转矩的能 力,延长使用寿命。具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力,具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及 维修周期长等优点,特别适用于低速重载工况,如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。
      NGCL型齿式联轴器在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率消耗,因此,齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动, 并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动,如燃汽轮机的轴系传动。由 于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器, 均广泛采用鼓形齿式联轴器,直齿式联轴器属于被淘汰的产品,选用者应尽量不选用。
      鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点):
       1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器 大外径下,鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15~20%。
      2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1°,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1°30',提高50%。在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大。
      3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件 ,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时 了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长。
      4、外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆 方便。
      5、传动效率高达99.7%。
      基于以上特点, , 已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。

      GCLD(GⅡCLD)型带制动轮鼓形齿式联轴器基本参数和主要尺寸mm
       
      型号
      公称扭矩Tn(N.m)
      许用转速
      [n](r/min)
      轴孔直径
      轴孔长度
      D
      C
      C1
      转动惯量Kg.m2
      重量Kg
      Y
      Z1 J1
      d1 d2
      L
      GIICLD1
      1000
      4000
      22 24
      52
      38
      127
      33
      6
      0.041
      6.2
      25 28
      62
      44
      0.041
      7.2
      30 32 35 38
      82
      60
      0.044
      7.8
      (40 42 45 48 50 55) 56
      112
      84
      0.047
      9.6
      GIICLD2
      1600
      4000
      38
      82
      60
      149
      33
      6.5
      0.085
      11.2
      (40 42 45 48 50 55) 56
      112
      84
      0.097
      14
      (60) 63 (65)
      142
      107
      0.106
      16.4
      GIICLD3
      2800
      4000
      40 42 45 48 50 55 56
      112
      84
      167
      40
      7
      0.16
      17.2
      (60) 63 (70) 71 (75)
      142
      107
      0.19
      22.4
      GIICLD4
      4500
      4000
      45 43 50 55 56
      112
      84
      187
      41
      7.5
      0.29
      25.2
      (60) 63 (70) 71 (75)
      0.33
      26.4
      (80 85 90)
      142
      107
      0.38
      35.6
      GIICLD5
      6300
      3750
      50 55 56
      112
      84
      204
      45
      7.5
      0.45
      31.6
      (60) 63 (65) (70) 71 (75)
      142
      107
      0.51
      38
      (80 85 90 95)
      172
      132
      0.58
      41.6
      (100) 105*
      212
      167
      0.67
      44.6
      GIICLD6
      9000
      3300
      55 56
      112
      84
      230
      52
      8.5
      0.75
      40.5
      (60) 63 (65) (70) 71 (75)
      142
      107
      0.840
      49.8
      (80 85 90 95)
      172
      132
      0.94
      56.3
      (100 110) 115*
      212
      167
      1.07
      67.5
      GIICLD7
      14000
      3000
      60 63 65 70 71 75
      142
      107
      256
      57
      9
      1.43
      63.9
      (80 85 90 95)
      172
      132
      1.60
      74.7
      (100 110 120)
      212
      167
      1.85
      88
      (130) 135*
      252
      202
      2.11
      106.7
      GIICLD8
      20000
      2650
      65 70 71 75
      142
      107
      287
      49
      8.5
      2.24
      81.7
      (80 85 90 95)
      172
      132
      2.51
      95.5
      (100 110 120)
      212
      167
      2.88
      114
      (130 140 150)
      252
      202
      3.25
      123
      GIICLD9
      31500
      2350
      70 71 75
      142
      107
      325
      59
      9.5
      4.31
      112
      (80 85 90 95)
      172
      132
      4.83
      130
      (100 110 120)
      212
      167
      5.53
      156
      (130 140 150)
      252
      202
      6.24
      181
      (160 170) 175*
      302
      242
      7.08
      212
      GIICLD10
      45000
      2100
      75
      142
      107
      362
      76
      11
      7.88
      161
      80 85 90 95
      172
      132
      8.29
      172
      100 110 120
      212
      167
      9.52
      206
      130 140 150
      252
      202
      10.25
      239
      160 170 180
      302
      242
      12.22
      280
      190 200
      352
      282
      13.69
      319
      注:1、联轴器轴孔组合有 。
      2、带*号的轴孔直径在新设计中不得选用。
      3、括号内轴孔直径适用于Z1型轴孔。
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